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提高我國模具行業(yè)核心競爭力措施分析
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http://shiquanmuye.com 發(fā)稿日期:2011-5-17
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2011-2015年中國鑄造機械產業(yè)運行態(tài)勢與投資前景 鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝之一。鑄造作為一種金屬熱加工工藝,在我國發(fā)展逐步成熟。我國目2011-2015年中國軸承產業(yè)市場運行態(tài)勢與投資前景 軸承是各類機械裝備的重要基礎零部件,它的精度、性能、壽命和可靠性對主機的精度、性能、壽命和可2011-2015年中國直升機產業(yè)深度研究及發(fā)展預測分 【出版日期】 2011年5月 【報告頁碼】 350頁 【圖表數(shù)量】 150個 【印2011-2015年中國印刷機械行業(yè)市場發(fā)展趨勢與投資 印刷機械制造行業(yè)承擔著為書刊出版、新聞出版、包裝裝潢、商業(yè)印刷、辦公印刷、金融票證等專業(yè)部門羅百輝介紹說,在中國,此前國務院通過的《裝備制造業(yè)調整和振興規(guī)劃》中也把提升模具及其制造裝備的技術水平作為其重點內容,在國家16個重大科技專項基礎裝備功能部件(關鍵部件)項目中有關的模具項目專項,也體現(xiàn)了模具工業(yè)在制造業(yè)中所占的重要地位。
從中長期來看,我國要啟動內需特別是消費需求,轉變經濟增長方式,改變過去出口主導推動的增長方式。我國模具產品的生產,從“模具大國”到“模具強國”,品牌和創(chuàng)新是關鍵。中央一系列提振內需的刺激計劃也給模具市場帶來機遇。如何在汽車、航空、醫(yī)療器材、新能源方面有所建樹,抓住4萬億元總投資建設項目的商機,把國家戰(zhàn)略、新興產業(yè)都變成模具行業(yè)實實在在的訂單,還需要細分市場,鎖定目標客戶,多元化經營,以模具制造為核心,適應汽車、家電、船舶業(yè)等高端裝備制造業(yè)高門檻這種需求,實行產品升級,延伸產品鏈,積極為模具下游產業(yè)提供裝備、產品,滿足不斷增長的市場差異化。為此,我國模具企業(yè)要在終端市場上勝出必須進行研發(fā)創(chuàng)新,樹立自己的品牌產品和強勢品牌。
另外,在品牌營銷方面,國內企業(yè)應該不斷求新、求效,除了廣告投放、渠道網絡、終端銷售仍然是關鍵外,互聯(lián)網營銷成為一大重點,一些企業(yè)可能會進一步推動上市的步伐,在資本層面獲得進步;同時一些企業(yè)會不斷強化品牌定位的差異化,比如在區(qū)域市場的劃分、中高端的劃分等。
據羅百輝透露,目前我國擁有的3萬家模具生產廠點中,一半以上是自產自用的,同時絕大部分都是小型企業(yè)。面對這種模具產點分布“過散”現(xiàn)狀,中國模具行業(yè)當前的主要任務之一是推進改革,調整結構。羅百輝舉例說,目前我國模具行業(yè)已經出現(xiàn)了一大批年產值超億元的模具企業(yè),如:深圳群達國際模具集團、東江模具集團、易模塑科技集團、迅興模具集團、銀寶山新實業(yè),東莞駿藝模具集團、偉盈集團、富裕制模、茂森集團,佛山圣都模具、奔達模具、百年模具、新的模具科技集團,河源龍記集團,廣東巨輪模具,上海屹豐模具集團、春旭集團,浙江黃巖陶氏模具集團、黃燕模具集團、宏振機械模具集團、臺州模具集團、忠大模具集團、胡氏模具集團,江蘇昊達模具集團、江陰模具集團(1200萬美元收購美國思威爾公司)、昆山鴻運精密模具集團,湖南省模具公司、湖大三佳模具工業(yè)公司、湖南曉光模具公司、湖南亞太實業(yè)公司、湖南晟通集團、迅達集團,四川成飛集成科技、普什模具集團、廣安光前集團,陜西省模具集團、湖北先鋒模具集團、云南昭通張氏模具集團、福建五友模具科技集團、河北興林汽車車身模具集團、山東東奧模具集團、天津通廣集團等。根據當前國際模具行業(yè)的發(fā)展情況看,現(xiàn)在世界上最大的模具企業(yè)年產值已經高達40多億美元,成為跨國集團。
模具企業(yè)不僅只提供各種產品和服務,還必須懂得如何把自身的核心能力與技術專長恰當?shù)赝渌鞣N有利的競爭資源結合起來,彌補自身的不足和局限性。在模具企業(yè)的生存原則中,“排他”已被“合作”所取代包容。因此,模具企業(yè)需要轉變與其他企業(yè)或組織的合作模式。企業(yè)之間互利合作的模式包括:
A、供應鏈式,特指企業(yè)與供應商之間的合作。企業(yè)的增值鏈中,供應過程所占成本較高,因此供應鏈的動態(tài)互聯(lián)至關重要;
B、戰(zhàn)略網絡型,指企業(yè)通過建立與供應商、經銷商以及最終用戶的價值鏈形成一種戰(zhàn)略網絡。此時的競爭亦變?yōu)閼?zhàn)略網絡間的競爭;
C、協(xié)作聯(lián)營型,表現(xiàn)為企業(yè)通過有選擇的與競爭對手,以及與供應商或其他經營團體形成聯(lián)營組織,從而在市場競爭中創(chuàng)造更多的價值;
D、虛擬組織型,是利用信息技術把各種資源、能力和思想動態(tài)地連接起來,成為一種有機的企業(yè)網絡組織,以最低的成本、最快的速度創(chuàng)造價值。
除了深圳東莞地區(qū)的南方沖壓模具聯(lián)盟,西部首個汽車車身生產技術聯(lián)盟——成都汽車車身工藝裝備產業(yè)技術創(chuàng)新聯(lián)盟在成都青羊工業(yè)集中發(fā)展區(qū)成立。聯(lián)盟以四川成飛集成科技股份有限公司為龍頭,以西南交通大學、四川大學等高校為技術依托,形成以核心企業(yè)為龍頭的集群式汽車車身及關鍵部件工藝裝備產品鏈,建成面向國際國內市場的汽車車身工藝裝備及配套產品生產集聚基地。聯(lián)盟最大的優(yōu)勢在于將以往分布在產業(yè)鏈上不同環(huán)節(jié)的松散企業(yè)組成一個利益共同體,13家成員單位涵蓋了生產、研發(fā)、銷售等各環(huán)節(jié),有利于形成一定規(guī)模效應。據介紹,聯(lián)盟企業(yè)每年將開發(fā)3種以上新型轎車整車車身覆蓋件模具,實現(xiàn)產值10億元以上,并將帶動培育10家到15家汽車模具鑄件、鋼件等配套生產企業(yè),40家到50家其他汽車車身工藝裝備企業(yè),形成20億元的汽車車身工藝裝備產業(yè)規(guī)模。
羅百輝堅稱,當前這些一流國際大型模具企業(yè)和模具聯(lián)盟已經組成我國模具行業(yè)自己的航母企業(yè)編隊。為了切實增強我國模具行業(yè)在國際市場的競爭實力,我們現(xiàn)在不能僅僅強調模具生產企業(yè)的“小而專、小而精、小而特、小而新”,而必須將發(fā)展模具產業(yè)的“規(guī)模效應”提到產業(yè)發(fā)展的重要議事日程。要針對行業(yè)發(fā)展的重點,有所選擇地重點培養(yǎng)一批行業(yè)龍頭企業(yè)。要鼓勵企業(yè)以提高產品質量、檔次和勞動生產率為導向,加快改制、重組步伐,提升行業(yè)的生產集中度,也使企業(yè)能夠具有產品研發(fā)、質量檢測、技術改造、擴大出口、提高經濟效益的實力,帶動行業(yè)整體水平和競爭能力的提高。要在前幾年發(fā)展集群式生產的基礎上,一方面繼續(xù)支持和鼓勵有條件的地區(qū)加快建設模具城、模具產業(yè)園區(qū)等具有較高水平和較大能力的模具生產基地,通過市場化運作,逐步形成地區(qū)性較為配套的模具生產產業(yè)鏈;另一方面要以汽車覆蓋件模具、精密沖壓模具、大型及精密塑料模具、主要模具標準件和高技術含量模具為主要服務對象,通過牽線搭橋、積極引導,形成有較大實力和較高水平的地區(qū)性模具制造網絡。
現(xiàn)在,一些地區(qū)正在積極探索模具企業(yè)之間的產業(yè)聯(lián)盟和網絡生產,這是一個很好的發(fā)展方向,要按照“聯(lián)合協(xié)作、優(yōu)勢互補、合作共贏”的原則,在行業(yè)內逐步推廣,做好相關的產需銜接,推進模具行業(yè)的專業(yè)化、商品化發(fā)展和模具標準件的大批量規(guī);a,促進模具標準件使用覆蓋率的不斷提高和行業(yè)的不斷發(fā)展。重點骨干企業(yè)要建立自己的技術研發(fā)中心,加大科技投入,不僅要按照用戶圖紙和技術要求進行產品的生產,還應積極主動地與用戶合作,根據模具技術的發(fā)展,提出改進模具設計的建議,進行產品的改進和開發(fā),形成擁有自主知識產權和自主品牌的產品。
現(xiàn)在,各行各業(yè)都在講創(chuàng)新,我們模具行業(yè)應當怎樣創(chuàng)新?如何打造自己的核心競爭力?羅百輝表示,隨著市場競爭的日益加劇和消費者消費心理的日趨成熟,中國模具市場的競爭將很快進入品牌競爭的時代。如何在消化吸收引進技術的基礎上,實現(xiàn)自主創(chuàng)新,形成具有自主知識產權的民族品牌,已成為企業(yè)提高核心競爭力、贏得未來市場的關鍵因素。
我國企業(yè)管理理念受計劃經濟時代的影響,缺乏明確的經營管理理念,缺少現(xiàn)代管理意識,缺乏技術創(chuàng)新的自主精神。因此有必要在經營理念上來一個大轉變,最直接的最有效的途徑就是通過創(chuàng)新企業(yè)文化來推進企業(yè)管理創(chuàng)新。而企業(yè)文化的創(chuàng)新主要包括思維創(chuàng)新、技術創(chuàng)新、戰(zhàn)略創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、機制創(chuàng)新等。從傳統(tǒng)的生產經營型向資產經營型的轉變,是新形勢下企業(yè)經營集約化在管理上的必然要求。當前,企業(yè)生產經營的實質就是資產的經營。企業(yè)管理不再只是企業(yè)內部的事情,也不再只是專注于生產一個方面的事情,而是成為一個包括生產管理、市場開拓、技術研發(fā)和資產經營等一體化的過程,企業(yè)要從事一系列復雜的、規(guī)劃、組織、控制和激勵等事情。企業(yè)管理必須審時度勢,通過有效整合各種生產要素來保證資本的保值增值。這意味著,必須堅持市場導向,應對激烈競爭,加快管理創(chuàng)新,把管理重心轉移到資本經營管理層次上來,實現(xiàn)企業(yè)從生產經營型向資本經營型的轉變。
企業(yè)組織創(chuàng)新是通過調整優(yōu)化管理要素人、財、物、時間、信息等資源的配置結構,提高現(xiàn)有管理要素的效能來實現(xiàn)的。作為企業(yè)的組織創(chuàng)新,可以有新的產權制、新的用工制、新的管理機制,公司兼并和戰(zhàn)略重組,對公司重要人員實行聘任制和選舉制,企業(yè)人員的調整與分流等等。
組織創(chuàng)新的方向就是要建立模具企業(yè)制度,真正做到“產權清晰、權責明確、管理科學”。企業(yè)的組織創(chuàng)新,要考慮企業(yè)的經營發(fā)展戰(zhàn)略,要對未來的經營方向、經營目標、經營活動進行系統(tǒng)籌劃;要建立以市場為中心的市場信息、宏觀調整信號及時作出反應的反饋應變系統(tǒng);要不斷優(yōu)化各項生產要素組合,開發(fā)人力資源;在注重實物管理的同時,應加強價值形態(tài)管理,注重資產經營、資本金的積累等。
“十一五”期間我國模具工業(yè)的發(fā)展速度令人矚目,且在技術力量、工藝裝備及管理水平方面得到了較快提高。這主要得益于我國工業(yè)生產面臨產品品種多、更新快和市場競爭激烈的挑戰(zhàn),市場、客戶、主機廠對模具制造提出了“交貨期短”、“精度高”、“質量好”、“價格低”等要求,模具技術的發(fā)展也大多體現(xiàn)在應對以上要求而提升的軌道上。尤其是在許多民營模具企業(yè)引進不少國外先進設備,設備數(shù)控率和CAD/CAM應用覆蓋面大幅提升,標準化水平和標準件使用覆蓋率較高,模具制造周期短,能適應市場快速響應。
但我國模具企業(yè)結構配置方面仍存在不合理,技術人員的比例偏低:多數(shù)企業(yè)在10%以下,職工在技術與生產崗位上互換性差,還存在只注重模具開發(fā)不太重視產品開發(fā)的現(xiàn)象,造成綜合開發(fā)能力較低,在市場上常處于被動地位。
目前我國模具自產自配比例高達60%~70%,模具商品化率低,即使是專業(yè)模具廠,也大多數(shù)是“大而全”“小而全”;而在國外,70%以上是商品模具,大多企業(yè)是“小而!薄靶《,生產效率和經濟效益俱佳。進入“十二五”之后,低碳經濟、綠色制造技術研究應用將成為模具制造企業(yè)謀求持續(xù)發(fā)展的制勝法寶。為了降低成本,提高企業(yè)競爭力,主機廠對模具制造技術革新和機床設備工裝改造提出了全新要求,低碳經濟、綠色制造技術研究應用已當仁不讓地成為未來經濟發(fā)展方向,這也是產品進入國際市場的一個重要基礎。如大家所關注的,當今世界上一些發(fā)達國家以環(huán)保構筑綠色壁壘,無疑也增加了國際市場準入的難度—污染環(huán)境高耗能產品或被拒之門外,或被課以重稅制裁。
從整個裝備制造業(yè)來看,行業(yè)本身的能源消耗水平并不高,但其生產出來的產品卻是能源消耗“大戶”。鑒于此,裝備制造業(yè)在營造低碳經濟發(fā)展模式中的地位與角色也被寄予厚望,未來的努力方向是提供低能耗環(huán)保產品和資源綜合利用設備;提供環(huán)境保護末端治理及回收再利用設備;通過先進生產加工技術來進一步優(yōu)化機械制造效率。而加工技術與綠色產品技術的結合,也必然將在用戶方采購設備時被納入重點考慮范疇。
這就相應地要求裝備制造業(yè)實施發(fā)展模式的轉變,從過去粗放追求規(guī)模的方式向提高自主創(chuàng)新能力、營造國際競爭力的方式轉變,毋庸置疑,這將是行業(yè)在“十二五”期間謀求戰(zhàn)略轉變的突破點。具體就模具行業(yè)來說,在近年來新產品、新技術、新設備、新工藝得到不斷推廣的過程中,就有一些是與節(jié)能降耗相關度較高的,值得企業(yè)予以重視。比如,弗侖克熱流道技術在珠三角地區(qū)得到推廣就是一個很好的例證。由于采用熱流道技術的模具可提高制件的生產率和質量,并能大幅節(jié)省制件的原材料和節(jié)約能源,對這項技術的廣泛應用成為塑料模具制造中的一大革新。據我了解,國外的熱流道技術發(fā)展很快,塑料模具企業(yè)中已有50%采用此種方式,有的廠甚至已達80%以上,目前珠三角的情況則是:塑料模具企業(yè)采用比例僅30%左右。要提高我國模具行業(yè)核心競爭力,使我國模具產業(yè)更上一層樓,做大做強,羅百輝提出以下建議供業(yè)界參考。
1、結構調整是主旋律
有條件的企業(yè)應大力發(fā)展以大型、精密、復雜、長壽命模具為主要代表的高技術含量模具,發(fā)展高檔產品。做專、做精、做細、做特和做新是發(fā)展方向。在內部管理上,深化組織結構調整,加大生產組織方式的變革力度,推行流程再造,進一步改變粗放型狀態(tài),強化管控,完善和健全適應“專、精、強”的管理體系,提高生產、技術、質量等各項基礎管理水平,促進企業(yè)經濟運行質量的不斷提高。
2、創(chuàng)新升級是關鍵
創(chuàng)新應從理念、技術、管理、制度等方面手,升級應包括產品水平、技術水平、管理水平、營利水平及提高勞動生產率等多個方面。同時,注意處理好創(chuàng)新與引進的關系。
3、在“藍海”市場創(chuàng)造新的增長點
企業(yè)既要在“紅!笔袌鲋羞M一步強化競爭力,更要在“藍!笔袌鲋腥(chuàng)造新的增長點。發(fā)展應避開市場的惡性競爭。
4、國際國內“兩條船”多元化經營
當前全球制造業(yè)轉移的規(guī)模不斷加大,速度也不斷加快,并正向深度和廣度延伸,而我國的模具工業(yè)正是實現(xiàn)承接轉移的較理想之地,模具行業(yè)未來前景廣闊。模具企業(yè)不僅要持續(xù)關注傳統(tǒng)市場,還應積極開拓新興市場。在經營國際化方面,除了美、日本、歐盟及東南亞市場之外,亦應該考慮開拓中東、中亞、俄羅斯、東歐、南美、拉美、印度和非洲等國家和地區(qū)的市場。
5、合理有效成本控制
模具企業(yè)面臨上游原材料和能源價格上漲、模具價格不升反降的沉重壓力,如果不能從根本上解決成本控制這一問題,企業(yè)就有被淘汰出局的危險。為此,不僅要通過自身的科技進步和優(yōu)化升級來化解來自上游的成本上升的壓力,還要依靠信息化手段和廣大職工的共同努力,對諸多細節(jié)精打細算,才能合理有效地控制各項成本。
6、擴大規(guī)模效應
規(guī)模經濟產生效益,模具集群生產具有優(yōu)勢,應鼓勵發(fā)展。在向“小而精!钡膶I(yè)化不斷發(fā)展的同時,規(guī)模效應也就自然得到了重視。除了把企業(yè)做強做大,使規(guī)模經濟產生效益之外,還要擴大規(guī)模效應,包括發(fā)展“模具園區(qū)”、“模具城”、“模具集聚生產基地”等。
7、拓展以模具為核心的產業(yè)鏈
若將模具本身的產業(yè)鏈與上下游相關產業(yè)聯(lián)合就會形成更大的產業(yè)鏈。
有條件的企業(yè)可以適時發(fā)展以模具生產為核心的產業(yè)鏈。建設具有較高水平和較強能力的模具生產集聚基地,通過市場化運作,逐步形成地區(qū)性的全面配套的模具生產鏈及上下游連在一起的更大的產業(yè)鏈。這是很有發(fā)展前景的,其中也應該包括公共服務平臺和生產型服務業(yè)。
8、發(fā)展先進制造服務業(yè)
國外一些大公司、跨國集團在現(xiàn)代制造服務業(yè)方面的收入往往占其總收入的40%以上,這種做法可供借鑒。事實上,將一般出口貿易向服務業(yè)延伸已經在我國一些企業(yè)取得成功。這證明,提供解決方案和成套服務較一般出口貿易,具有更好的前景。
9、電子商務與網絡營銷
利用電子商務、物聯(lián)網、云技術,既可以形成產業(yè)聯(lián)盟,也可以使模具企業(yè)跟國內外客戶建立更為廣泛和即時聯(lián)系,這不但利于相互之間業(yè)務和技術的溝通,還便于展開虛擬企業(yè)等方面的嘗試。
10、“產學研、政企校”聯(lián)盟,重視人才培訓
產學研結合有利於盡快創(chuàng)出成果并將其產業(yè)化。人才培訓不單是學校的事,真正的好企業(yè)應在內部建立完善的培訓體制。加強校企結合、廠校掛鉤,在企業(yè)建立學生實習基地,在學校建立職工培訓基地等模式,都已經被證明是培訓人才的有效方式。
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